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南大紫金NMES平台打造锂电材料智能化工厂

来源: | 作者:江亚鹏 | 分类:技术 | 时间:2016-05-30 | 浏览:7638
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锂电网:过去一年中,虞兰剑和魏立荣频繁辗转于北京、天津、四川、湖南、青海等地,忙着为锂电材料企业打造智能化工厂。

作为江苏南大紫金锂电智能装备有限公司(下称“南大紫金”)总经理和副总经理,他们赶上了锂电行业快速发展的浪潮,2015年,仅在正极材料领域的投资额就超过120亿元。

市场投资额增加的同时,企业对于生产制造的智能化提出了更高的要求,“锂电材料企业开始从简单的自动化向智能化生产转变,而这正是南大紫金多年积累的核心优势所在。”虞兰剑表示。

自2009年成立以来,南大紫金一直致力于锂电产业的深度研发,以工艺技术为基础,以信息化工程软件为核心,以机电设备为载体,为客户提供整体解决方案。

南大紫金副总经理魏立荣

南大紫金副总经理魏立荣(中)

其解决方案涵盖了正负极材料成套装备与智能化生产线,锂电池浆料工艺粉体全自动配料系统、工业4.0智能工厂管控平台等。

魏立荣介绍,南大紫金提供的智能工厂解决方案涵盖了从产品设计、工艺流程设计、设备布置设计、厂房设计施工、设备采购制造、设备安装、自动化控制安装,再到最后的现场调试、验收交接等九大流程。

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南大紫金智能化正极材料工厂数字仿真图

对于国内锂电材料生产企业,要实现智能化的生产制造,最重要的一步是设备具备数字化及工业互联,再基于大数据的实效模式分析下,把底层数字化和和上层MES实现连接,将智能生产与智能管理结合,从而实现智能制造。

按照这个思路,早在几年前,南大紫金就已经在自己的设备产线上搭载了数据监控和可追溯系统,在此基础上,从2015年开始,南大紫金推出了NMES管理与控制一体化平台。

NMES管理与控制一体化平台实现了对最底层的硬件平台,到操作系统平台、再到数据库平台的逐层管控,解决了材料企业生产中面临的生产可视性差及需求预测准确率低的问题。真正实现了实时、完整、集成的目标。

与此同时,这套系统还可以实现与企业ERP系统对接,将生产制造中的数据统计纳入到企业信息管理系统当中,实现对于原材料、设备、供应链、员工等细分环节的综合考量和准确控制,进而推动企业的精细化管理。

南大紫金技术支持部部长徐建波介绍,南大紫金的这套NMES管理与控制一体化平台软件采用大型数据库压缩存贮技术、矢量图、html5等技术,解决了跨平台数据共享(WINDOWS/安卓/苹果)访问,实现一次在线组态,关键指标各平台共享功能。

同时,该软件的设计是一种全新的、简单的、完全图形化的方式构建软件应用,通过选择相应的组件或模块进行“拖拽式”配置和在线组态式开发,有效降低了软件的开发复杂度,简化软件的开发过程,提高软件开发的效率,提升软件的质量,具有高成长特性的开发平台,可以以很低的技术需求快速开发实现各种功能强大、灵活易用、易于扩展、高效的管控一体化系统或信息管理软件系统。

正式凭借于这个核心平台,南大紫金的智能工厂解决方案得到了包括天津、北京、湖南、青海等地主流正极材料企业的认可。国内材料企业在对于智能工厂的使用率还不到20%,在动力电池产业加速升级以及规模化扩张的背景之下,该领域会存在巨大的替代空间。

开源:高工锂电

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