(文/凭栏眺)随着三元材料电池市场的逐渐火爆，越来越多的三元材料涌入到市场中，当这些三元材料电池达到寿命终结，如何处理这些对环境造成潜在风险的电池就成了一个重要的问题。

　　三元材料中对环境具有潜在危害的元素主要有镍、钴、锰三种，其中以镍和钴的环境风险最高，相比于LiFePO4材料，三元材料具有更大的环境风险，因此必须做好三元材料电池的回收处理工作。

　　我国的镍矿和钴矿主要为贫矿，例如四川攀枝花的红土镍矿等，其镍的含量普遍低于1%，而我国的钴矿多数为伴生矿，品位低，多数作为矿山的副产品回收，因此从废旧的三元材料电池中提取镍、钴元素不仅具有环保性，更加具有经济性。

　　在常规的三元材料回收处理方法中，主要是对经济价值相对较高的镍和钴做回收，而锰元素由于市场价格较低，化境风险较小，一般作为杂质金属除去，导致整个回收过程流程长，环节多，成本高等缺点。

　　除了将材料中镍、钴、锰单独回收，还有另外一种思路：将废弃的三元材料，经过适当的处理，直接制成三元正极材料，用于电池生产。

　　这种方法的主要思路是，首先将三元材料进行浸出处理，将材料中的金属元素溶解于溶液当中。浸

　　出工艺既可以采用盐酸，也可以采用硫酸，通过相应的湿法冶金的工艺进行处理，获得浸出液，并在溶液中加入铁粉，出去溶液中的铜元素，并为后续的除铁工艺做准备，经过净化处理的溶液，通过加入相应的NiCl2、CoCl2、MnCl2，或者硫酸盐，调整溶液中的Ni、Co、Mn元素的摩尔比为相应比例，并调整溶液的浓度，并向溶液中Na2CO3和氨水，在一定的温度下，发生共沉淀反应，生成镍钴锰的碳酸盐沉淀物，过滤后的沉淀需要用去离子水清洗，直到其中的Cl离子全部被除去，然后将沉淀在80℃下进行烘干。烘干后的前驱体，与锂盐进行混合，在一定的温度下进行焙烧处理，获得全新的三元材料。

　　该工艺的关键为净化除杂过程，锂离子电池在使用过程中难免会遇到过充过放等恶劣的使用环境，当锂离子电池发生过放的时候，由于负极的电势过高，会造成铜箔的溶解，进入到电解液中，并在正极析出，成为污染源。

　　民用的锂离子电池中，大量使用钢壳，在使用过程中，铁元素会发生溶出，并进入到电极中，成为正极中的污染元素。在废弃三元材料的回收过程中需要将这些污染元素进行处理，以防止其影响最终产品的性能。

　　三元材料的寿命要短于LiFePO4材料，对环境的潜在风险也更高，因此做好三元材料电池的后生命周期管理工作，对可持续发展，环境保护具有十分重要的意义。同时回收三元材料也具有十分优异的经济效益，因此随着市场上的三元材料电池逐渐增多，三元材料的回收处理将是一项十分具有前途的工作。