过完了国庆节，中国人接下来期盼的就是新年。25岁的张武（化名）却在这时候犯了愁，“这年还怎么过啊？工厂此前一直都在生产，国庆节前还进了一批机器回来，怎么突然就倒闭了？”
10月8日上午，华为中兴的一级供应商，深圳市的明星企业福昌电子宣布破产，张武正是厂里的配料工人，他和女友一起在这家工厂打工了不到2年多。工厂倒闭的消息让他措手不及，公司被账款拖垮了、老板想去做房地产、3年内的员工赔偿只有一个月……各种消息在那一刻铺天盖地传来。
时至10月14日，张武才缓了口气，“昨天下午我们的赔款到账了，但超过3年的员工还在等消息。”
而在福昌电子宣布倒闭的同时，当日下午，从事手机模具和外壳生产的东莞京驰塑胶也宣布破产。
事实上，自去年年底开始，国内手机配件和代工等产业链企业的坏消息就不绝于耳。
2014年12月5日，台湾胜华科技在东莞东城和松山湖的两家子公司——万士达、联胜科技停产；12月9日，胜华科技旗下苏州子公司联建科技也陷入停产，3家子公司相继解散近万名员工；12月下旬，位于东莞望牛墩的奥思睿德世浦电子科技有限公司老板跑路，外界称公司欠债1.35亿元。
2015年年初，东莞兆信通讯传出了企业倒闭遭到供应商围堵的消息，兆信董事长高民自杀；9月8日，深圳鸿楷兴塑胶制品发布了一个不足50字的公告，宣布倒闭。鸿楷兴结清了员工薪酬，但留下214家供应商接近3500万元拖欠货款，目前没有任何解决途径。
在每一次倒闭破产消息传出后，外界都充斥着对中国手机产业链低水平竞争、行业环境恶劣的担忧。如今的制造业已不再是10年前黄金时期——在成本大增，单价却相比10年前还低很多。
竞争激烈的市场环境下，中国手机代工厂面临利润微薄和生产经营模式暗藏风险等多重困境，很多过度依赖国外市场的中小型代工厂，正面临一轮残酷的行业洗牌，产业寒冬已提前到来。
整体市场下滑 厂商下单日趋谨慎
今年初，作为手机产业的主管单位工信部发出警告。数据显示，2014年中国手机市场累计出货量为4.52亿部，同比下降21.9%。整个手机行业风声鹤唳，销量的下滑导致厂商对上游的投入日趋谨慎。
整个产业的大生产热潮正在逐渐冷却，但是2013年智能手机井喷的后遗症却仍然笼罩市场。对2014年继续增长的错误判断导致多数手机品牌库存增高，手机销量不及预期。作为上游的手机代工厂的发展逐渐停滞，因为手机厂商已无法消化每日从产线下来的新机器。
深圳的制造业哺育了华为、中兴这样的品牌手机厂商，也缔造了诸多白牌手机厂商。后者的主要市场此前从中国大陆拓展至东南亚等新兴市场。然而，当品牌手机厂商杀入海外市场，希望倾销剩余库存时，这些白牌厂商的市场空间也进一步挤压，这使得这些厂商合作紧密的代工厂处境也日趋艰难。
中国厂商早已经习惯了血拼价格战的模式，原本如三星、苹果应当在售价中加入品牌溢价，也被以各种性价比的理由“抹去”，甚至出现了压榨上游供应链的现象。为了使用最新的可以宣传的元器件，对那些普通消费者难以接触到的配件，手机厂商则选择了降低标准。
正因为这样的原因，如今代工厂生产一部手机的利润已十分微薄，甚至除去人工和设备成本外，几乎难以获得利润。更为恶劣的是，代工厂为了获得订单，也开始了恶性竞争，甚至牺牲了良品率，这有时候会导致代工厂最终失去品牌手机厂商的订单。
上游产业融合 竞争日趋激烈
在性价比成为常态之下，手机厂商开始把工艺和设计制造做为噱头，所以对于代工厂商的要求也比以往更苛刻，只会单一制造的必将被淘汰，那些随着手机品牌一起转型的代工厂才能更好生存下去。
此次倒闭的福昌电子就主要生产塑胶磨具，然而当前手机厂商大规模开始使用金属外壳，而福昌电子并没有金属外壳的生产线，无法接到相关订单。
一般来说，某个产业成熟的标志就是分工专业化。在手机行业，除了为消费者所知道的品牌商之外，整个产业还包括方案设计公司（通称“IDH”）、代工生产企业（通称“EMS”）和原始设计制造企业（通称“ODM”）。
然而，随着中国成为全球最大的手机制造基地，庞大的手机终端制造能力也推升了上游手机设计行业的发展，产业链上各个角色已不满足现有的规模，希望向其他领域拓展。当然，这背后的推动力很难与中国互联网手机品牌的兴起分开。
这些互联网手机品牌在互联网“轻资产”思维的指导下，往往习惯将手机设计、供应链管理、制造等业务纷纷外包给“IDH”来操作，诸如红米、魅蓝、乐檬背后的闻泰，华为荣耀背后的华勤，格力背后的卓翼、锤子背后的希姆通。
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