中国是制造业大国，我国制造业经历了突飞猛进的发展，2014中国制造业占全球比重跃居世界第一。 但随着我国经济发展进入新常态，制造业经济也从高速增长来到中高速增长的转折点。

这一点，深耕中国生产制造业逾三十年的首诺导热油有限公司有切身的体会：“THERMINOL®导热油伴随国内石化、化纤等多个行业经历了起步期、爆发式增长期、行业结构调整期，而锂电行业也正处于蓬勃发展阶段，与其他行业类似，锂电行业也将面临成本压力、价格竞争。THERMINOL®导热油经验丰富，必将助力不同类型的锂电生产企业在不同发展阶段，提升自身竞争力。”首诺导热油有限公司(以下简称“首诺”)相关负责人表示。

首诺由美国首诺公司和江苏苏化集团有限公司合资组建，负责在中国大陆生产并销售THERMINOL®导热油并提供相关技术服务。 目前，首诺旗下导热油包含十多个牌号产品，使用温度范围涵盖-115℃—400℃。在锂电行业，THERMINOL® 55和THERMINOL® 66深受锂电行业用户欢迎，已在国内领先的正极材料、负极材料、隔膜、电芯工厂中使用。

THERMINOL® 55和THERMINOL® 66作为优质的热载体，加热均匀，温控精准，在高温条件下仍保持低蒸汽压，安全、高效、易操作。“首诺凭借优质产品、完善的服务、丰富的行业经验，成为国内合成导热油领头羊，长期服务石化、化纤、医药、食品等多个领域。

锂电行业虽是新兴行业，但首诺在导热油行业有五十多年的应用经验，我们有十足的信心能为锂电行业提供安全、易操作、且最具成本效益的全方位解决方案。”首诺方面表示，“目前，中国领先的负极材料、正极材料、隔膜、电芯生产厂家均已与我公司建立了长期战略合作伙伴关系。”

2016年底，行业政策调整，工信部网站发布《汽车动力电池行业规范条件(2017年)》(征求意见稿)，将锂离子动力电池单体企业年产能门槛提高到80亿安时。与之同时变化的还有国家补贴政策的退坡。

首诺方面称：“政策的变动释放出两个信号，一是大批电池企业产能、规模将进一步扩大，二是电池企业将面临一定的降成本压力。其次，锂电行业的安全生产也是该行业的重中之重。而THERMINOL®导热油恰恰契合这三点，是拥有一定规模电池企业‘降本增效’、‘安全生产’的利器。”

对此，首诺技术总监在早前举办的2016锂电网暨电动车年会上通过数据从成本和能耗两方面进行了详细解释：”假设2GW的涂布线采用一阴一阳两台涂布机，总功率480万大卡，若采用电加热系统，每年的耗电量约为4800万度，按照1元/度的电价，电加热系统一年的电费约为4800万元。

若采用蒸汽系统，约需要600万立方的天然气，再加上冷凝水回收和水处理消耗的水电，一年的运行成本约为2100-2200万元。而若采用导热油系统，燃气使用量约为520-530万立方，一年的运行成本约为1900万元。”

“导热油系统完全密闭，不存在引发安全隐患的火源和助燃介质，而且，导热油为低压系统，在高温条件下仍保持低蒸汽压，运作过程中并不会直接与锂电池接触，保障生产安全。

另一方面，导热油锅炉的操作和培训非常简单，不同于国家对蒸汽锅炉操作员工的要求，且导热油炉操作工人不需要持证上岗。同时中国工人协会案例统计数据显示，每年锅炉方面出现的安全事故中，导热油锅炉事故占比相当少，也从另一个侧面证明了导热油的安全性。”首诺导热油有限公司技术总监表示。

目前，首诺已与国内多家锂电企业展开了合作，特别是电芯工厂。“锂电市场的蓬勃发展和技术进步给我们传递了一个非常积极的信号：选择首诺导热油也是锂电行业发展的趋势，我们能为锂电行业提供安全、易操作、且最具成本效益的全方位解决方案”首诺坚定的表示。

“长期以来，首诺都是导热油应用领域的开拓者和领军人，曾在三十年多前，首诺就为太阳能光热发电研发了新型导热油，该太阳能发电站目前已平稳运行逾三十年，只需简单的维护。”首诺表示，“锂电行业同为新能源行业，如何实现安全高效的商业化生产，对于业主和设备供应商而言，都是一个全新的课题。而经过五十多年的开拓与积淀，首诺深知不同行业客户的痛点与需求，并具备经验丰富、实力雄厚的技术服务团队，为新兴行业提供稳健可靠的产品与全方位解决方案。”

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