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【图文】拆解宝马 PHEV1规格动力电池模组

来源:汽车电子设计 | 作者:admin | 分类:技术 | 时间:2018-04-10 | 浏览:9594
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锂电网讯:本文修改自《2015年BMW X5 动力电池模组拆解回顾》,根据老姜的文章进行修正。我在原文的基础上做了一些摘录和删减,原文有很多的细节。这些原作者提出的问题,大家可以先读一读:

寻求帮助

1、谁有该款26AH电芯规格书可提供?

2、电压及温度采集口使用的胶为不同颜色,是什么原因?

3、汇流排支架有一排方槽特征用途不明(似乎是跟电芯有关)。

4、对于这种胶黏剂成组方式,拆解有什么好办法?

5、谁有该模组的高压接插件公头的资料或样品可提供?

1)模组规格

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2)模组结构和材料

结构及材料模组主材:铝合金+PP粘结剂主材,PMMA双面胶焊接方式,铝铝激光叠焊

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材料可燃情况(非严谨性评估)

备注:这里存在材料实际的特性规范,非设计者没有与供应商充分交流是很难评价的,不过比较好的做法是根据材料排号去评估实际的材料状况,我和做塑料、做胶的厂家交流,真做好选材和牌号的分析,很花心思,需要双方进行有效和建设性的沟通

时日日久,我越觉得需要相信别人专业的力量,把各类资源和信息汇集在一起去做事情

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3)电压采集的情况

这里包含:19个电压采集线路(17路16个电芯的电压采集,2路为CMU的供电+/-电源),3个温度采集口(6个+/-输入和输出)

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CCS总成

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结构工艺方面的考虑:BMW的设计,包含电芯之间有没有胶、侧板有没有胶,这里到最新的设计很多考虑都是一直往前走的

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侧板绝缘板与侧板之间定位凸台采用融压工艺,达到定位和结构绑定的作用。融压过程中,略有温度及压力变化。不足以对电芯造成一定影响。

这个第五代电池模组需要等更多的细节出来,看上去很多的辅助材料通过材料的预处理合并了,以后的模组更加趋向于材料简化但是特性上会进行更多的处理。

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3)实际模组工艺设计

    老姜做了一些推测,实际上如果去了模组线的现场,做一些比对,特别是其进步的过程,还是有一些体会的。

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