随着国内电池厂呼吁正极材料钴酸锂取消出口退税的呼声一浪高过一浪，使遭受价格“跌跌不休”的正极材料厂商，又恐将在出口上受到沉重的一击。
据相关部门透露，关于更改出口退税的实施意见最快将在明年6月份出台，并不会完全取消退税，而是逐步压缩退税额度的方案。
“假如调整钴酸锂出口退税率也就直接增加了钴酸锂材料企业的出口成本，最直接的后果就是迫使国内厂商减少出口转为内销，抵制风险能力差的企业或许倒掉。我不理解相关部门的做法。”天津巴莫科技有限公司总经理吴孟涛忐忑的表达着他的失望。
目前中国出口日韩的正极材料中，只有钴酸锂材料享受13%的出口退税，在国内正极材料市场残酷竞争的状况下，国内出口的钴酸锂基本上以成本线甚至低于成本的价格来获得相对竞争优势，再靠出口退税获得微薄利润。可以想象的是，出口退税几乎成了钴酸锂材料厂商的一根“救命稻草”，难以理解的是，为何国内电池企业对待钴酸锂出口退税的态度如此强烈？
正极厂商为何 “崇洋媚外”？
早在2008年，钴作为贵重金属，钴酸锂的价格高达60万/吨。然而随着国内正极材料市场的大量资本涌进，钴酸锂的价格像坐过山车一样的下滑。
据高工锂电产业研究所(GBII)的调研，目前钴酸锂已从2011年的42万元吨的高位持续回落到2012年年底的17.8万元/吨，其后在2013年一季度迎来“小阳春”，价格稍微上涨到18.3万元/吨，但受国内正极材料相对饱和的影响，目前价格又下跌至接近17万元/吨。
值得注意的是，钴酸锂17万/吨的价格是针对国内大部分客户的价格。出口国外的材料价格往往更低，这也正是国内电池厂一直耿耿于怀的事情。
今年初，三星18650的电池以低于国内电池的价格大量涌入中国市场的举动，深深的刺激了国内的电池厂商，而将国内电池价格竞争力弱的原因归结为国内材料厂的“崇洋媚外”，三星用从中国采购的原材料，再将电池低价卖到国内，用“以华制华”的手段从而对国内电池厂造成冲击。
然而，在正极材料厂商的眼中，他们真会作出如此不顾“民族情结”的愚蠢行为么？
据厦门钨业股份有限公司负责钴酸锂产品国内外销售的市场主任张勇透露，目前给国内的客户报价为18万/吨左右，而针对国外的大客户报价为17万/吨左右。他坦言，一般有5000～10000元的差距。并强调给予国内外客户付款方式不同，这个价格差是在合理的范畴。
根据《高工锂电》记者调查，在国内锂电行业，采购商的付款方式一般是3个月的账期，但是很多情况下，采购企业的货款会拖后半年到一年。
供应商在现金流有限的情况下不得不去银行贷款，而目前银行的年息都是7%以上浮动的；这也是一笔不小的数额。与之不同的是，国外的大客户支付能力强，一般是收到货后的一个月内现金到账。在国内账期回收周期长、回款风险大的情况下，更推崇“现金为王“的企业，用稍低的价格争取国外订单的经营思想我们就不难理解。
对于企业来讲，如果说资金是企业狭义的有形资产，那形象就是广义的无形资产。
国内正极材料厂商与日韩企业合作，也有出于对自身企业形象的考虑。因为向中国采购的企业都是三星SDI、索尼、LG、三洋等国际企业，跟高端客户做生意，在提高产品技术水平的基础上，也无形中提升了企业的形象和知名度。
“这是一个正常的商业思维考虑。”当升科技营销副总监康浩否认国内材料厂商纯粹的“崇洋媚外”，他补充说，国内的几家知名电池厂，也与国外的客户享受同样的价格优待。阶梯式报价针对所有的客户，关键是国内的客户一般量都不大，所以没有更多的议价权。
海外买家如何“狠”砍价？
廉价的“中国制造”以牺牲资源、环境和劳工利益为代价，利润微薄。2012年，中国出口企业的平均利润率仅1.47%，低于工业企业平均利润水平。一方面与国内企业产品附加值低有关，更重要的是海外客户掌握着谈判桌上的议价权。
三星通常靠发动大规模的价格攻势作为其抢占市场的手段，而令人惊讶的是，依然能维持较高的利润率。这一切得益于其精明的大规模采购策略。
“三星的采购手段非常精明，好像他们把中国企业老板的心理和市场环境都摸的很透彻了。”张勇对三星采购商的作法非常不满又无可奈何。
据了解，韩国三星SDI跟国内正极材料厂商采购的流程是，首先他们会告知2-3家企业，要求其产能达到一定的标准，才符合初级供应商的挑选条件。 企业通常听到巨大的采购量后往往都都铆足了力气将产能迅速提高。 然后再通过一系列复杂的认证之后，三星采购部门会在这几家企业之间进行比价。在激烈的竞争之下，结局往往是几家材料厂争先恐后的降价。
实际上，站在企业的角度来看，这样的结果我们不难理解。当国内厂商把供应量提高到很大的时候，对方再压价是很容易的事情。因为迫于设备的折旧、人工的成本压力，企业一般不能轻易停产。因此即便亏损的情况下，厂商往往也会同意接单。因为换算下来，毕竟接单要比停产的亏损少一些。在国内正极材料产能过剩的市场环境中，材料厂不得不冒着有可能亏损的风险去赌博海外市场，毕竟大的电芯企业都在国外，只是筹码往往不在我们手中。
在张勇看来，国外客户拼命压价的原因是因为海外的客户都很清楚国内的出口退税政策。所以国外客户会在采购时把这个退税的钱卷走的。等于是国家补贴的钱很大一部分还是给了国外的客户，材料厂商本身并没有得到多少利益，只是在“赔本赚吆喝”。
而作为上市公司的当升科技营销副总监康浩也无奈的表示，公司上市后，各项财务指标变得透明，国际客户看到后，觉得毛利率太高，还有降低空间，所以就一直压低产品价格。企业面对海外客户的提价权却几乎没有。
在韩国的正极材料市场，钴酸锂的价格在 20万/吨之间。与国内的差价在1.5～2万元/吨，这也是三星SDI、LG chem等韩企舍近求远到国内采购的原因。三星能源贸易(上海)有限公司 销售副总经理 金仁喆在接受《高工锂电》独家访问时表示，如果采购价格差距不大时，并不会到中国来采购，因为韩国政府正在大力的扶持本国材料行业，以此来降低对海外市场的依赖。
这意味着， 用低价吸引客户，这并不是一个长期有效的手段。出口退税，也并不能成为提高正极材料国际竞争力的保护伞。传统的钴酸锂材料尽管已经比较成熟，但是由于消费电子行业对便携性、大容量的需求再持续提升，高端钴酸锂的需求仍将保持旺盛，然而遗憾的是，这一点却被陷入低端竞争的国内厂家忽视了。
出口退税到底是福是祸？
出口退税作为避免国家和地区间双重征税、维护国际贸易公平竞争的有效措施，也符合税收的公平和中性原则。然而，在国内电芯厂看来，出口退税直接使国外厂商收益，扰乱了市场公平环境。
针对电池厂抱怨的国内外价格差导致国内电池丧失竞争力，张勇还跟记者算了一笔账。按照钴酸锂占电池成本30%、钴酸锂采购成本差价10000元/吨来计算，也就贵1.5%。这个比重反映到电池成本里面是很少的额度。
不过，据湖南长远锂科总经理胡柳泉透露，实际上海外客户的低价采购不仅仅局限于正极材料，除了隔膜之外，其他的负极材料和电解液也是从国内采购，价格同样低于国内客户的采购价。这几项电池材料采购总成本加起来就会很有成本优势了。
《高工锂电》从业内了解，国内中小型电池厂的良率根据产品的型号不同，大约为75%-85%左右，国内少数几个大厂可以达到90%以上，与国外大厂98%-99.98%的合格率相比有不小的差异。
在吴孟涛看来，“微小的材料价格差对整个电池的成本影响很小，而电池的合格率才是决定决定电池价格的重要因素。作为国内正极材料厂商领导的他用产能决定业绩反弹空间、需求启动为产能释放提供支撑、良率决定成本及产品竞争力向记者阐述企业经营理念。
他坦言，日韩企业的竞争力强，不仅仅表现在技术比我们先进，其对于材料标准的要求也极其严格。有时对材料的改进达到5次以上的苛刻作为，使得中方供应商大为不解。对方却告知，这就是国内外成品率差距的秘诀所在。 不过，当公司将这多次改进过的材料提供给国内某大企业时，生产出来的产品合格率也仅为90%左右。
从上述可以看出，在材料价格差距之外，不良率、制程，批量生产等成本控制方面我们也同样有薄弱之处。不可否认的是，国内材料厂商在与国外客户合作的过程中，对国内材料企业的提升却是立竿见影的。
“与日本企业的保守相比，韩国企业从很大程度上建立了国内的材料标准体系。而这在韩企采购之前国内是没有标准的。“康浩认为海外企业对国内锂电业的发展起到了积极的推动作用。对于三星18650电池卖的比国内电池便宜的现状，他认为这只是三星的一种市场策略：中国能做出的产品，三星把价格压的很低，中国做不出来的产品，他会把价格抬的很高。
不过，大多数的电芯企业对于材料厂的如此解读并不买账。似乎出口退税的政策成了扰乱市场的最大元凶。
胡柳泉打趣的对记者表示，出口退税是中国数以千万计的低端产品出口企业赖以生存的生命线，商务部则是这些企业的衣食父母。然而，中国企业早已过了婴儿期，却依然没有断奶，这只能说明商务部是极为失败的父母。如果商务部保留出口退税是出于爱护出口企业，那么他们忽视了经济学最为基本的原理，即市场的自动调节功能。
另一位不愿透露姓名的业内领导也表示，“我国不再需要赔本赚吆喝，以创汇为首要目标的阶段已过去。”并呼吁说，只有淘汰一些低附加值的企业，才能加快产业升级，产品换代。
对于强烈的取消出口退税呼声，国内的正极材料是否做好了未雨绸缪的准备？
《高工锂电》从当升科技(300073)的投资者互动平台了解到，当升科技承认如果国家对钴酸锂的出口退税有所调整，势必会对公司业绩产生一定的影响。为应对这一潜在风险，公司将积极通过开展进料加工、来料加工等业务模式以及与上下游客户进行谈销售价格、降低原材料采购价格等方式应对该风险带来的不利影响。
不过，在出口退税率调整这只“靴子“没有落地前，国内材料企业岂能睡得踏实？与其等着，倒不如另辟途径。
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