国产锂电设备似乎一直在“抄袭、低端”的价格战怪圈中徘徊，长期被拒绝于高端锂电池制造的门外，被日韩进口设备压得抬不起头。在动力电池投资扩产潮正汹涌的当下，不少动力电池企业在关键设备的选择上仍然倾向于进口设备，这让国内设备企业直呼“牙痒痒”。

　　但是，国产设备真的如此不堪重担吗?事实上，相比于几年前，如今国产设备整体制造水平已经有了很大的提升，甚至已经有一批先进锂电设备企业跻身于国际高端供应链，只不过至今仍有一些动力电池企业对国产设备不够信任或者崇洋心理在作祟而已。

　　以国内高速分切机领先企业武汉千里马电源机械制造有限公司(下称“千里马”)为例，该公司产品不仅获得国内锂电池一线企业的广泛认可，更吸引着韩国知名锂电企业(下称“韩企”)主动找上门购置设备(用于中国建厂)。虽然这家韩企对于分切机设备要求非常高，双方正式合作前的磨合也非常艰辛，但千里马仍然以专业技术、用心服务赢得了对方认可。

　　这个故事得从2015年初说起。当时这家韩企找到千里马后，千里马总经理谢敬文赴韩企总部的锂电工厂，与其工程师金代理为代表的技术团队进行交流，结果发现这家韩企的全自动分切机分切负极极片还可以，但分切正极极片掉粉，且毛刺居然在20-30微米以上。

　　谢敬文表示，千里马为国内客户提供的机器都不可能分切出这种极片，并建议金代理寄最难分切的极片或者自己切不好的极片到武汉试切，亲自看到两者间的巨大区别之后再做决定。而后，韩企寄了近500公斤正极极片到武汉，在韩企代表的亲自见证下，采用千里马分切机的分切效果非常好，这让韩企代表感到很惊讶。

　　2015年9月，韩企在中国工厂扩产上线，招标高速带CCD检测分切机4台。中国锂电池企业基本都要求分切速度为30-45米/分钟，而韩企要求70米/分钟，设计速度是100米/分钟，检测到不良品(瑕疵)降到40米/分钟，贴完标签，再提速到70米/分钟。

　　千里马按照要求设计交货后发现，由于语言沟通障碍，导致韩企技术人员的要求与公司设计人员的要求理解有差异，所以产品中的有些部件要重做。为了在韩企要求的限定时间内交货，千里马全体员工每天加班加点赶工，终于最后经韩企初步验收OK。

　　值得一提的是，在2016年春节前8天千里马发货前往韩企南京工厂的途中，正遇中部地区大雪，给交通运输带来极大的不便。但是千里马克服了运输路途中的重重危险，成为第一家到达韩企南京工厂的企业，也是唯一一家春节前到达并进入安装和调试阶段的企业。

　　也许是好事多磨，虽然在南京工厂由韩方组织的技术人员进行初步验收，分切机的主要技术指标合格，但CCDMES数据库管理系统继续重新需开发完善，因为千里马采用的CCD是外购，CCD外观缺失检测，他们用自身的管理系统能达到韩企的使用要求，每分钟40米检测不良品并贴标。

　　高速分切机各项技术指标合格，CCD可以用，但是MES系统不完善，还达不到韩企使用要求，根本原因在于韩企没有及时给到CCD技术标准，而且沟通方面又出现了种种问题(比如需要的数据系统和管理系统不只是为了贴上不良品标识，而是需要MES数据库管理系统与韩企现在使用的设备操作模式一样)。无论如何，千里马还是向韩企争取到20天CCD整改时间。

　　一个星期后，因韩国负责该项目的工程师听信了韩国某CCD厂家对我们配套的CCD的负面攻击言语，韩国该项目工程师就提出分切机验收，CCD退掉。随后，千里马虽然想办法沟通且寄纸带去调试CCD，但却收到韩企发过来的正式解除合同涵，要求将分切机和CCD都进行退货处理。

　　不过，后来双方高层在韩企南京工厂展开交流沟通会，韩企南京法人长(总经理)亲自主持会议，通过现场交流，消除了很多误会，搞清了事实，分切机是OK的，CCD能使用，是因为他们没给技术标准造成延误。这样又重新给出两个月时间，对分切机进行外观美化处理，对CCD检测系统的MES数据库管理系统继续完成改造。

　　不仅如此，千里马因原来合同上没有签订的要求，这次因CCD改造又需要按韩国引进的韩资设备增加新功能，期间增加了部分新功能，致使新增了许多的零部件及改造等费用。

　　2016年10月初，韩企与千里马及配套的CCD厂家启动设备验收，验收结果为高速机各项指标全部合格，CCD未完成韩方要求的MES数据库管理系统开发工作(CCD按照自己的缺陷检测系统是能正常使用的)，CCD自动弃权撤离。

　　在超过一年半的时间里，千里马与这家知名韩企之间的合作磨合可谓十分曲折。千里马负责人向高工锂电网透露，在双方的合作过程中，韩国工程师的敬业精神非常值得国人学习，比如两名工程师断断续续在武汉千里马呆了近两个月对设备进行技术交流和进度跟进。他们每天加班到晚上八点左右，星期天很少休息，日常工作中非常严谨认真。

　　与此同时，千里马在与韩企的合作过程中也了解到：他们使用的“洋”设备(高速分切机)综合性能关键指标并没有千里马的好，但中国企业对洋设备却趋之若鹜，以购买国外设备为荣，以未购买为心虚。

　　事实上，韩国锂电企业今后的目标就是加大引进中国制造的锂电设备及原材料的比重，从而降低制造成本(这一期四台分切机招标，三台机选用千里马，韩企采购的国产大设备中，唯一引进了千里马高速分切机)。

　　谢敬文认为，中国锂电关键设备性能不差于洋品牌，但造成“崇洋”现象盛行的主要原因有两点：1、国内锂电设备企业自身品牌推广不够;2、国内锂电企业自身缺乏自信感。

　　“中国锂电企业往往习惯于引进几条进口设备生产线，以掩盖锂电生产管理及技术研发的不足。其实崇洋媚外是解决不了任何问题的，自己的路还得自己走。”谢敬文如此说道。

图为千里马领导和韩企领导合影(左二为千里马董事长，右二为韩企法人长)

图为韩企南京工厂千里马高速分切机照片