自10月下旬以来，铜箔、铝箔、电解镍、电解钴、电解锰、碳酸锂等原材料价格疯涨，大有“以原料影响全产业链，以成本倒逼技术创新”之势。
新一轮原材料上涨，然而终端下游价格相对稳定，电芯厂商压力山大。
原材料上涨，谁最受伤？
据锂电大数据统计，从10月下旬至今，锂电行业原材料价格上涨幅度创2016年历史新高。
锂电行业原材料价格变动表
原料 今日价格（元/吨） 环比上涨（元/吨） 环比涨幅
铜 44825 7350 19.6%
铝 15170 1880 14.1%
电解镍 93350 13475 16.9%
电解钴 215500 3500 2%
电解锰 13450 2275 20.3%
电池级碳酸锂 129000 6500 5.3%
钴酸锂 196000 2500 1.2%
四氧化三钴 156500 9500 6.5%
那么原材料价格上涨，对产业链哪些环节企业造成压力呢？
镍、锰、铜箔上涨幅度相对较大，直接影响正极材料价格进而增加电池原材料成本，但是从终端市场来看，新能源汽车动力电池价格相对稳定，上涨空间有限，因此，原材料价格的疯涨，将进一步压缩动力电池企业利润空间，对于动力电池企业而言是一种重要考验。
雾里看花，深究疯涨背后
在锂电行业迅速发展的背景下，中国锂电池上中下游企业都没有做好迎接原料价格“疯涨期”的准备。是什么造就了原材料价格“疯涨”？
原材料价格上涨主因在于新能源汽车需求拉动、上中下游投产时间差和资源有限性。
1、新能源汽车对原材需求拉动，促使原料供需不平衡。在政策红利推动下，发展新能源汽车已然成为国家战略，日前发布的节能与新能源汽车技术路线图中，明确了中国汽车产业未来技术发展的七大方向，并且明确到2030年，新能源汽车将与传统燃油汽车平分天下。新能源汽车的推广对于锂电池需求拉动明显，相较于2015年，2016年国内锂电池原材料需求增加明显，而供求短缺量也相对较大，足以带动原材料价格大幅上涨。
2、原材料价格上涨原因还在于上下游投产的时间差。2016供需缺口继续扩大，下游企业的库存提升需求大幅扩大了供需缺口。2016年受骗补事件及电池目录的影响，上半年电池厂采取保守的心态，产线投入比较少，而原材料资源投产虽然集中在下半年，但由于下半年电池厂不断扩大生产线，对于上游原材需求不断扩大，时间差导致原材料价格快速上涨。
3、资源储量有限，开发有难度。上游材料的产业链中，加工产能相对集中，资源供应更是高度垄断，从而使得需求爆发时，产能依旧有序释放，能够发挥定价权。目前国内原料对外依存度过高，受国际环境影响较大，一方面国外资源储量有限，另一方面开发难度加大，成本价格提高，原材料价格相应上涨。
蝴蝶效应，倒逼产业链优化升级
“以原料影响全产业链，以成本倒逼技术创新”，从原材料源头繁衍的一场蝴蝶效应，将会如何倒逼行业优化升级，倒逼产业链延伸发展？
原材料的“疯涨”对锂电企业和行业是机遇与挑战并存，未来行业将会越来越集中，从企业层面上看，原材料的“疯涨”，对那些管理上更科学、更精益、更高效的企业而言，在产品价格方面更具有优势，更有竞争力，可以说原材料价格的“疯涨”对这类企业来说或许是个机会；相反，对于管理依旧粗放的企业来说就是噩梦了，对于那些产品有技术壁垒、不易复制、独特性的企业来说价格上涨影响不大。
针对原材料价格“疯涨”，造成成本上涨，可能会对锂电企业的预期利润造成冲击，消减了他们的利润空间。因此在行业层面，短期的确会是个挑战。
但是从长期来看，可能涨价会促成锂电企业的差异化经营同时促进产品创新，更加注重产品与品质，这未尝又不是一个机遇。原材料价格疯涨，可能会促使行业重新洗牌，倒逼产业链优化升级。
来源：锂电大数据
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