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有机溶剂生产使用场所火灾爆炸危险性分析及其解决

来源: | 作者:admin | 分类:新闻 | 时间:2016-07-27 | 浏览:9264
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有机溶剂在工业生产中应用十分普遍,在塑料、染料、橡胶、油漆、香料、印刷、油墨,电影胶片、医药、纺织、机械、选矿等各个领域均有应用。由于溶剂本身具有易燃易爆的特性,决定了溶剂生产使用场所具有较大的火灾爆炸危险性,并且灾后燃烧猛烈,蔓延迅速,扑救困难。溶剂生产使用场所火灾爆炸事故时有发生。

  1. 有机溶剂的类型

  有机溶剂种类十分繁多,常见的溶剂有800多种,按其化学性质可分为9大类:烃类,如苯、甲苯、汽油、石油醚、环戊烷等;氯代烃类,如二氯乙烷、四氯化碳等;醇类如甲醇、乙醇、丁醇等;醚类,如乙醚、甲乙醚等;酮类,如丙酮、环已酮等;酯类,如乙酸乙酯、乙酸丁酯等;醇醚类,如乙二醇-乙醚、乙二醇-丁醚等;醛类,如甲醛、乙醛等;杂环类,如吡啶等。

  2. 有机溶剂在生产中的应用

  有机溶剂在备料、投料、化学反应、出料、分离等生产的各个工艺过程都有存在。有机溶剂在生产中应用大致可以归纳以下几个方面。

  2.1溶解物料

  应用溶剂溶解物料,以提取生产所需的有效成分。

  2.2稀释物料

  采用溶剂稀释物料,满足工艺要求。如乙醇和醚类溶剂混合可以提高对硝基纤维的溶解能力,在硝基纤维涂料中用作稀释剂可以降低溶液黏度。橡胶制品生产中,在生胶或混炼胶中加入大量溶剂汽油进行打浆,制成粘合用的胶浆。

  2.3处理物料

  利用溶剂对物料进行脱水、沉淀、结晶和洗涤等处理。如赛璐珞生产中,采用乙醇将含水硝脂棉中的水分除去;塑料生产中,用有机溶剂洗涤固体聚合物表面的杂质。

  2.4分离混合物

  利用有机溶剂分离混合物在生产中应用广泛,如在合成橡胶生产过程中,采用乙腈或二甲基甲酰胺萃取二丁烯。以糖醛作为萃取剂进行萃取精馏,分离环已烷与苯的混合物。

  2.5化学反应

  有机溶剂常作为化学反应的介质,生产新的化工产品。如染料N,N-二甲基苯胺的合成,由甲醇、苯胺与硫酸混合,经过甲基化反应,中和、分层、减压蒸馏而得的产品。

  2.6作为移除反应热的载体

  溶剂作为移除热的载体,蒸发回流,是较好的移出反应热的方法,例如,在溶液聚合中,常采用此法以控制聚合温度。

  2.7在特种工艺中起特殊作用

  溶剂在特殊工艺中具有特殊作用,如静电喷涂时,可用来调整防火涂料的导电率,以改进雾化和上漆率;在分散聚合物中用来控制聚合物的粒度;在溶液聚合中用作链转移剂来控制分子量及其分布等。

  3. 溶剂生产使用场所火灾爆炸危险性分析

  3.1有机溶剂的危险性质

  3.1.1燃烧爆炸性

  有机溶剂绝大部分属于易燃危险化学品,它们的闪点一般在-41~46℃之间,沸点一般在30~200℃之间,密度较小,一般在0.8(水=1)左右,爆炸浓度下限一般小于10%。溶剂所需点火能量微小,一般在0.2~0.3mJ,如苯为0.2mJ、丙烷为0.29mJ。因而,只要遇火,都可能引起爆炸燃烧。

  3.1.2挥发性

  有机溶剂具有易挥发特性。如汽油,即使在较低的气温下都能蒸发,挥发的蒸气能迅速与空气混合,形成爆炸性混合气体。

  3.1.3流动扩散性

  溶剂具有流动扩散性的特性,其流动性的强弱取决于本身的黏度。一般黏度低的液体,流动扩散性强。如果管路、溶器破损或闸门关闭不严,罐装超出溶器容量,就容易造成跑、冒、滴、漏。流动的可燃物就是流动火源,增加了对周围的建、构筑物的威胁和危害。可燃性流动物越好,扩散速度越快,其火灾扩大的危险性越大。

  溶剂蒸气若比空气轻,逸散在空气中扩散,顺风向移动,可成为气体火焰迅速蔓延的条件。溶剂空气若比空气重,往往漂流于地表、沟渠建筑的死角,不易被空气吹散,一旦遇引火源就可能发生燃烧爆炸。

  3.1.4静电危害性

  溶剂类物质大多属于绝缘物质,其导电性比较差,如汽油、甲苯等,电阻率为1010~1015Ω.cm。在生产、使用、输送、装卸过程中,与容器、管道、机泵、过滤介质,以及水、杂质、空气等发生碰撞、磨擦,都会产生静电,由于物料本身不导电性,所产生的静电极难散失,容易产生静电火花。

  3.1.5毒害性

  溶剂是由各种碳氢化合物组成的,大多具有毒害性,其中芳香烃毒性最大,环烷烃次之,烷烃最小。如油漆涂料,特别是作为溶剂和稀释剂的各种液体材料,会挥发出刺激、毒害人摇动的毒气,经常吸入这种气体,就会破坏人的生理机能,并引起某些器官发生病变。

随着新能源汽车市场的快速扩大,锂电池产业迎来发展的春天。资料显示,2016年上半年中国锂电池产量25.3GWh,同比增长54%;其中,上半年国内动力电池产量12.72GWh, 同比增长201%。

粘结剂做为锂离子电池生产必不可少的一个关键材料正受到越来越大的关注。在锂离子电池制浆过程中,NMP+PVDF体系粘合剂是当前用量最大的粘合剂; NMP作为溶剂起到混合活性物质、导电剂和粘接剂的作用,绝大部分的NMP在浆料涂布过程中被去除。 因为NMP对于锂离子电池来说是杂质,所以极片中NMP含量的高低直接反映了涂布工序以及后续烘烤工序的制程水平。

但在锂电池生产的涂布环节中,涂布浆料中的溶剂NMP经加热后会形成气态,NMP气体有毒性,对人体有伤害;NMP对眼睛和皮肤均有刺激性。目前我国对大气中的NMP含量尚未有明确规定,但在德国,NMP已被列为三类有毒化学品,允许排入大气的含量为100μ/L以下。

2001年,NMP在生育方面有毒物质的研究被加利福尼亚州一科研机构提出,紧接着2003年欧盟将其列为影响生育的有毒物质。2014年欧盟 欧洲化学品管理局(ECHA) 采纳了荷兰关于限制生产和使用NMP的提案. 2015年3月,美国环保局(EPA)在TSCA化学品评估报告中确认在油漆以及涂料脱漆剂中使用NMP会对人体健康和环境存在的风险。

EPA特别指出NMP对暴露在油漆和涂料胶漆剂中的各类人群特别是怀孕妇女及育龄女性有特别明显的健康危害。

  另外,NMP与空气混合时有爆炸的可能。

  为此,有必要采用一种不含任何有机溶剂的粘合剂来确保锂离子电池的生产制造对环境更加友好,并确保生产过程中工作场所的安全与工作人员的身体健康,蓝海黑石自行研发生产的水性粘合剂正好满足了这一需求,其正负极专用水性粘合剂不含任何有机溶剂,直接添加去离子水稀释后即可使用,彻底解决了全球锂电池行业所关注的环保、安全等问题!


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