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锂电池检测系统服务商星云股份登陆新三板

来源:锂电网 | 作者:admin | 分类:资本 | 时间:2017-05-02 | 浏览:7012
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4月25日上午,星云股份(300648.SZ)上市仪式在深圳证券交易所举行,星云股份顺利登陆创业板。公司所在地马尾区政府领导、股东和管理团队、中介机构代表、客户代表百余人见证了这一历史时刻,翰鼎投资创始合伙人刘秋明博士受邀出席上市仪式。公开资料显示,星云股份本次向社会公开发行1700万股,发行价格15.74元/股,募集资金净额23,458.56 万元,发行后公司总股本6770万元。

锂电池检测系统服务商星云股份登陆新三板

福建星云电子股份有限公司成立于2005年,是一家专业研发并生产销售锂电池组检测设备、储能逆变器及锂电池组智能制造解决方案的高新技术企业。公司目前的产品包括:锂电池组保护板测试设备、锂电池组半成品/成品测试设备、锂电池组充放电测试设备、动力锂电池组BMS测试设备、动力锂电池组EOL(End Of Line下线)测试设备、动力锂电池组工况模拟测试设备、储能逆变器、风光储充一体化智能电站控制系统、锂电池自动分选机、自动点焊机及锂电池组智能制造整体解决方案、MES软件系统等产品。目前公司产品广泛服务于国内众多锂电池生产企业及新能源汽车厂商。公司主要客户包括时代新能源(CATL)、欣旺达、华通、微宏动力、新能德(NVT)、沃特玛、索尔新能源、飞毛腿(SCUD)、捷新动力(ATBS)、比亚迪(BYD)、青岛国轩、孚能、猛狮等企业。

锂电池组组装设备行业是锂电池产业链的重要组成部分,锂电池组组装生产线包括模组和锂电池组的全自动或半自动组装线、自动化设备集成、生产过程各类检测系统、信息采集与传输、生产车间软硬件管理系统。目前高端设备主要产自美国和德国,随着行业经验的累积和技术水平、自动化集成能力的提升,国内企业开始占有一定的市场份额。

锂电池组自动化组装工艺流程从电芯的人工或自动上料开始,上料时进行电芯读码、电芯极性检测、电芯分选和电阻值检测,并剔除不良品。通过初检和分选的原材料,根据模组和工艺要求进行电芯堆叠、电池模组组装、电池模组焊接、BMS检测、模组EOL检测、电池组组装、电池组EOL检测等工序。

当前,锂电池组组装设备主要用于锂电池组的上线、下线、核心工位安装、检测、厂内传输和包装,其中柔性的线路串并联等工作需人工参与,多采用手工或半自动设备实现。随着电芯、电池模组、电池组标准化程度逐渐提高,在生产线上应用机器人和自动化装备并集成各种过程检测系统,实现全自动化生产是未来发展的必然趋势。随着下游企业对产品的生产数据追溯及流程管控的要求提高,市场对锂电池组和模组的MES系统集成的需求日益增多。

锂电网(li-b.cn)了解,星云股份拥有十分强大的研发团队,不仅可提供自主研发的锂电池测试设备、自动化装备、MES系统,还可为客户提供三者合一的系统集成方案。借着新能源汽车快速发展的东风,公司的锂电池自动化组装设备和锂电池工况模拟检测系统设备的销售收入实现了快速增长,2014-2016年公司的营收分别为7968万元、1.41亿元和2.27亿元,同期扣非后净利润分别为1767.31万元、2919.30万元和4635.28万元,收入和利润均实现快速增长。

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