锂电池由正极材料、负极材料、隔膜、电解液和精密结构件等组成，其中精密结构件主要为铝/钢壳、盖板、连接片等，是锂电池的主要构成部件之一。其需求量也将随着电动汽车的爆发而爆发。
动力电池精密结构件
动力电池结构件的价格是传统便携式电池结构件的几十甚至上百倍。动力电池精密结构件决定电池的散热、安全、密闭性、能源使用效率等性能，不同于传统便携式锂电池结构件，动力锂电池精密结构件需要满足部分汽车结构件的技术标准。动力电池结构件要求供应商具备四大技术：安全技术、焊接技术、电池连接技术和高效生产技术。
动力电池结构件供应商四大核心技术
安全技术：由于高功率和大电流，动力锂电池的防爆设计是关乎产品质量和安全的最重要因素。结构件供应商需要合理设置安全阀，管理电池泄压时的流量以及在泄压前及时断电。
焊接技术：锂电池精密结构件焊接点的材料、焊接工艺、精密度等直接影响到电池的导电性能、使用寿命甚至安全性。
电池连接技术：动力锂电池系统通常由多个电池串并联形成。传统的硬性金属材料连接可能导致电池之间由于汽车震动导致接触面内阻增大。
高效生产技术：动力电池精密结构件对精密度等有很高要求，柔性自动化生产设备能够保障较快的订单响应速度、较高的生产效率，产品的一致性和稳定性，降低制造成本，提高生产效率。
2014-2018年我国动力电池市场需求量预测
中国产业信息网发布的《2015-2020年中国汽车动力电池市场运营态势与投资前景分析报告》指出：电动汽车用电池结构件单车价值量约为1500元，我们估算，其市场规模将从2014年的1.2亿元高速增长至2019年的18亿元，年均增长CAGR为73%。
2019年我国电动汽车用电池结构件市场规模将达到18亿元
以上资料来源：中国产业信息网
浙江中泽电气有限公司，2007年成立于浙江嘉兴，处于上海、杭州、宁波、苏州、无锡经济圈的正中心 。公司专注于新能源动力电池结构件的研发制造，已于2014年2月4日通过TS16949体系认证，并严格执行质量管理体系，实施“全员质量”的管理办法，旨在为动力电池生产企业提供安全可靠、高质量的动力电池结构件解决方案和结构件产品。
硬件优势：
国内唯一拥有3台德国进口500T冷挤压设备的厂家；2014年购进30余台高精密数控车床；目前拥有国内外高端全自动电池铝壳拉伸机台数十台，壳体净高度最高可拉伸至420mm，配合全自动清洗系统，每天产能最高可达15万只；拥有连续激光焊接机、高功率激光点焊机、高低功率超声波焊接机、铜铝复合摩擦焊接机、高精密防爆片冲压机、氦气检测仪等精密设备；可自行设计制作全自动组合盖板结构件装配设备； 先进的设备保证了高精度、高效率和高品质。
技术优势：
是国内最早研发铝制品冷挤压技术的厂家，有近40年的技术传承和积累，拥有多项技术专利，其中拥有新能源行业5项实用新兴技术专利和1项发明专利；拥有从事新能源动力电池工艺设计资深工程师1名、动力电池工艺结构研发工程师3名、产品开发设计工程师3名，整个产品开发人员已达22人。
产品优势：
新能源方形动力电池壳体采用新型铝材，此材料具有耐腐蚀性、抗压强度高、拉伸性能好等特性；新能源方形动力电池组合盖板采用陶瓷绝缘、钎焊技术、精密伺服冲压、结合独特的镶件注塑密封工艺，具有高绝缘性、内阻低、高低温恶劣环境下适应性、防爆性能稳定等突出点。
管理优势：
公司已于2014年2月4日通过TS16949管理认证并结合IQC14000品质管理系统来实行公司体系管理。在此基础上公司汇集了一批拥有丰富经验的企业管理人员，目前已形成了一套较完善的管理组织架构体系。
公司地址：浙江省嘉兴市经济开发区
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